塑料挤出机生产仿木纹异型材的工艺

　　仿木纹塑料异型材是一种用于替代木材的塑料产品，能够有限地保护自然资源保护环境，现在国内很多厂家都在生产这种新型塑料产品。塑料挤出机在生产这种材料的时候工艺一般能够被分为两种：色浆法和色母料法。

　　1、色浆法

　　色浆法是在塑料挤出机挤出过程中加入木色色浆，在生产过程中，一般是在挤出机的排气孔处采用专门的计量泵按照生产要求按比例加入色浆，从而做到挤出产品获得木纹效果的方法，并且通过调节计量泵的参数控制色浆的使用量可控制颜色的深浅。

　　但是，这种方法是通过挤出机的排气口加料的特性，造成挤出机的排气口不能安装抽真空装置，对产品的质量有一定的影响。常见的影响有：

　　a、塑料制品的内筋和内壁出现发泡现象；

　　b、木纹色彩比较容易发生转移；

　　c、产品加热后的体积与成品的尺寸相比的变化量较大，不利于控制产品尺寸；

　　d、排气口容易出现色浆沉淀，可能造成输送管路堵塞，影响生产。

　　2、色母料法

　　色母料法需要在塑料挤出机进料口处安装辅助喂料系统，在加料时通过辅助喂料系统控制色母料与原料的比例用于挤出生产，通过不同步的塑化的树脂使得颜料能够在机筒内形成不同的流动速率，最终形成木纹效果的方法。

　　色母料配方通常有2种组分，即底色组分和木纹组分。底色组分的聚合度与型材生产厂家的pvc树脂粉相同，和各种优良的助剂配合，保证其与型材基料同步塑化，形成分散均匀的底色；木纹组分树脂粉比基料聚合度高，配以特殊的助剂以扩大或改变流动性，这样就形成效果逼真的木纹。在型材生产中底色和木纹色会有些互溶，最终形成自然的整体效果。

　　以上两种方法在国内是使用的最为广泛的，其中色母料法因其生产的产品质量好，正在逐渐替代色浆法的使用。如有需求白熊科美欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将以专业的技术能力为您提供合格、优秀的塑料挤出机生产线，为您公司的生产保驾护航！