挤出机生产厂家浅谈聚氯乙烯薄膜的简单生产操作要点（一）

　　聚氯乙烯（PVC）薄膜在现代社会中被运用的行业较大，在整体应用范围内属于前三的薄膜塑料产品，主要是采用挤出机挤出成型的，张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年塑料挤出机及挤出机生产线全套设备生产的经验的企业，小编整理一些关于生产PVC薄膜的简单生产操作要点，具体如下：

　　1、挤出机在挤塑PVC树脂等原料时，原料在机筒内的塑化的受热温度由加热段开始至模具口熔料温度应逐渐升高，温度控制应平稳和波动要小。

　　2、挤出机机筒各个部位的温度控制属于正常情况下，有时还是会出现PVC树脂的熔料出现分解现象，此时需要现场操作人员及时检查机筒内圆和螺杆外径之间的配合间隙。挤出机机筒内圆和螺杆外径之间的配合间隙过大后，会造成熔料在机筒内的停留时间过长，最终造成熔料分解。PVC料分解后会产生氯化氢气体，对人体有害，需要及时进行室内通风；同时氯化氢气体会对挤出机机筒和螺杆造成腐蚀现象，为了保证设备的长久正常使用，我们需要尽量有效避免这种情况的发生。

　　3、挤出机机头处使用的模具我们建议采用芯棒式成型模具，这种模具的特点是：PVC熔料在模具内停留时间较短，可以有效地避免熔料在模具体内因温度高而出现物料分解现象。

　　因篇幅问题，以上暂时整理了简单的三条关于挤出机生产聚氯乙烯薄膜时的生产操作要点，如有更多需求欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的技术指导等服务。